WEG集团在南通岛

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• WEG集团于1961年在巴西成立，是一家专注于为客户提供专业电机、自动化和能源设备制造的企业。其产品广泛应用于矿山机械、化工、风机、水泵等行业。大中华区包括WEG（南通）、威格（江苏）、常州威格、亚通杰威。“万高（南通）”是WEG集团在中国乃至亚洲第一家全资企业。

  2014年，南通威格集团（以下简称“威格”），主要从事高低压工业电机及零部件一期工程，年产高低压工业电机70万台，约100851台。部分。

  近年来，威格从伊之密采购了多套压铸岛，并通过引进智能压铸设备机组，全面提升了现有压铸生产线的自动化水平，提高了生产效率。

  

  

  难点一

  电机外壳产品模腔较深，表面布满散热片。平面喷头的喷涂距离不能满足型腔内部的喷涂要求，而且模具中心的内腔和外腔之间的空间很小，需要仿形喷涂。头部的设计也是一个很大的挑战。

  针对此类产品，伊之密设计了一种特殊的肠衣异型喷头。雾化器的喷头通过双层管道延伸，脱模剂的喷口可直接穿入腔体进行喷淋。有效提高喷涂效率和质量，保证模具的喷涂效果，避免喷涂不均匀造成的产品缺陷。

  难点二

  电机外壳产品的深腔也对拾取器的设计提出了很大的挑战。由于产品本身的长度，加上模具的厚度，留给夹手的空间存在风险。如果只需要一个把手将产品取出并放在传送带上，空间还是很大的。这套压铸岛除了产品取出外，还需要满足锯切料柄和产品切边的需要，这就要求拣货机器人不仅要搬运料柄，还要配备产品手柄自动喷涂生产线，取出料柄上取下的产品，放入液压机中。.

  伊之密工程师在反复模拟客户模具的3D图纸和伊之密最初设计的爪手后发现，无论设计如何改变，料柄取出工件时，产品手都会干扰模具，设计工作陷入僵局。. 夹具的设计在外围设备的设计中起着至关重要的作用。最后通过快换盘，机械手携带主盘，先与料柄上的副盘连接，取出产品，冷却产品进入锯内，断开装置后，松开手柄手柄，更换为产品手柄，取下手柄后即可轻松抓取产品。

  

  难点三

  大型电机外壳直径超过300mm。由于常用圆锯的工作特点，如果要切割，需要定制大直径的锯片。这对夹具的定位精度、调试的难度、锯切的稳定性是一个很大的考验。

  针对电机外壳产品，伊之密设计了电机外壳产品专用的锯切手柄。固定产品的治具除了沿锯切方向移动外，还可以通过分度盘旋转。可以使用小直径的锯盘自动喷涂生产线，既能保证锯切的精度和设备的稳定性，又能在产品旋转一圈完成锯切后，准确地停在零件放置时的角度，使其能够放入液压机进行切割。侧面成型时的精确定位。

  为应对激烈的市场竞争，2020年2月，威格进一步优化调整内部生产结构和产能，投资3500万元使用在建厂房，购置涂装线、铝壳压制线125条, 和其他设备。继续扩大产能，调整环保设施。投产后将形成年产30万台高低压工业电机的生产能力，全厂年产高低压工业电机100万台。