华达涂装自动喷涂生产线在开启之前要提前准备好这几个

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• 今天我们介绍一下，华大涂装“自动喷涂生产线”

  华达涂装自动喷涂生产线主要负责工程机械、五金、钣金、汽车车身等工件的表面处理。这种自动喷涂线一般采用灵活的控制系统，大量采用特殊工艺。全面采用节能措施，利用在线检测功能、机器人喷涂工艺和报错干预系统，积极利用互联网在线监控功能在喷涂生产线上的应用，提高喷涂工艺和生产线的自动化水平，提高喷涂工件的表面耐蚀性和美观性。尤其是在如今这个人人都注重环保的时代。符合节能环保要求。自动喷涂生产线的可靠性也要有保障。在自动喷涂辐射区域，应设置气体浓度报警和防火系统。

  华大涂装自动喷涂生产线在开机前应提前准备好这些步骤：

  ①选择涂料种类；② 检查油漆的功能；③ 将涂料充分搅拌；④ 检查涂料的粘度是否合格；⑤保证油漆的纯度，无杂质；

  华大涂装自动喷涂生产线，整条生产线采用自动流水线作业，生产过程有以下步骤：

  1、生产线输送系统：确保工件顺利通过各道工序；

  在线和离线输送

  2、工件前处理工艺：一般采用化学预处理或物理预处理，以保证工件表面光洁、洁净、无污染。

  预处理

  3、热风干燥系统：如果是化学处理自动喷涂生产线，需要经过水分干燥过程，保证工件表面干燥，防止生锈。对于物理预处理，可以采用一次吹灰工艺，除非是需要预热的工件。

  干燥系统

  4.对于自动机器人喷涂或一些特殊形状和死点的工件，需要操作人员手动重新喷涂。

  自动喷涂系统

  5、工件表面油漆流平7-10分钟后进入油漆烘干。烘烤时间根据工件的大小和厚度自主选择。

  6、工件下线：如需自动化程度高的喷涂生产线，可采用机器人辅助线上线下，实现喷涂生产线的全自动化。

  下一步，华大涂料将继续努力完善自动化喷涂生产线，提高生产线的自动化水平，确保更多的环保自动喷涂生产线，帮助客户降低投资成本和运营成本。