杭叉集团打造“工业车辆未来工厂”赋能入选

• 本文来源：网络整理         责任编辑：佚名         

• 叉车作为最重要的一种工业车辆，已广泛应用于工厂车间、仓库、配送中心和配送中心。

  根据浙江省经济和信息化厅发布的2021年浙江省“未来工厂”名单，由杭叉集团（以下简称“杭叉集团”）建设的“工业车辆未来工厂”入选。数字赋能高质量发展。

  杭叉集团位于青山湖科技城喷涂生产线定制，是全球最大的单体叉车生产基地。目前，杭叉共有各类叉车8000余台。融合大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术，杭叉创新发展新流程，实现业务流程数字化再造，打造产品数字化、供应链协同、透明化的绿色未来工厂生产。

  进入智能化生产车间，无人化智能搬运机器人将零件从仓库运送到装配线；焊接机器人在生产线上有节奏地焊接，电弧飞舞；不同型号的红、蓝、橙、绿叉车在流水线上快速组装...

  不同颜色、不同型号的叉车在流水线上生产，有大数据支撑。过去，由于换色过程复杂，我们只能完成一种颜色，然后再换另一种颜色。完成一批订单需要很长时间，占用了很多钱。如今，订单信息通过5G网络直接连接车间设备，系统自动识别客户需求，可直接喷涂客户定制的颜色。5G网络还将链接叉车生产的各个环节，生产数据、客户需求等过程信息都在系统中。从下料、焊接、涂装，到装配、调试、检测，实现柔性生产和智能制造。

  据杭叉集团技术研究院院长徐刚介绍，目前，杭叉焊接、装配等传统劳动密集型工位已实现大量机器换人，两工种自动化率均有提升。分别达到90%和80%。高危岗位全部被机器取代，生产效率提升35%。

  随着智能制造的不断升级，杭叉未来工厂的产品供应模式也发生了转变，实现了从接单、生产、仓储、发货、售后服务全生命周期的智能制造和云管理，推动杭叉福克斯在高效柔性生产、智能化管理、产业链协同、售后服务等方面进行了全方位提升。从接单到生产，个性化定制率超过70%，库存周期缩短50%。

  不仅如此喷涂生产线定制，未来工厂生产的产品也是科技感十足。近年来，杭叉开发了多款新产品，无人叉车、锂电叉车、氢能源叉车、美式叉车、爬坡平台车等新产品相继推出。以无人叉车为例，运行时只需在系统中设置参数，机器人就会按照设定的路线完成搬运，误差不超过5毫米。