升级为省级科技型企业(图)

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• 在开发区运营仅两年，就成功升级为省级科技型企业。近日，记者走进该企业，探寻其“成功”秘诀。

  在近20000平方米的生产车间内，零件生产区、装配区和调试区划分明确。工厂很大，一线生产工人也不多。“公司生产和研发人员的比例基本是1:1，总数不到60人，都是技术人才。” 办公室副主任王英杰说。作为机械设备制造商，青岛“生产线”上的每一道工序都不是简单的机械操作，没有技术知识是做不到的。

  备件生产集中在厂房西侧，几乎是“独一无二”的自动化设备。采用卧式加工中心两台，立式加工中心七台，数控机床四台喷涂生产线定制，保证了成品的质量和精度。

  在调试区，有一条全长约15米的全自动生产线。这是Osmar为海宁某公司建设的洗衣机电机生产线。经用户验收后方可发货。“为客户定制自动化成套生产线设备喷涂生产线定制，是我们近年来转型升级的一个方向。” 公司研究院院长王新华表示，制造业“机器换人”是大势所趋，大岛的目标就是抓住这个机遇，做好自动化生产线定制家居。目前，该业务占销售额的40%。

  在落户开发区之前，青岛已经从事行业20多年，主要生产标准绕线机。凭借积累的经验和技术储备，公司有能力、有信心抓住新的商机。自2012年以来，公司一直在探索自动化成套生产线的开发。2014年落户德清时，这项业务开始得到用户的认可，近两年订单逐年增加。

  公司去年“非接触式识别系统天线线圈生产设备的研究与开发”和“全自动射频IC卡核心部件制造成套设备及关键技术研究”两项技术获批省级重大科技专项科技项目和杭州市重大科技项目。. 正是利用这两项技术，公司建成了非接触式IC卡核心部件生产自动化成套生产线，后者成功分得“金卡工程”份额，有力助推为公司做大做强。.

  公司的流水线研发和生产能力得到了客户的极大肯定。格力、比亚迪等知名企业纷纷向青岛抛出橄榄枝。目前，研究院正在为比亚迪建设一条车用水泵自动装配线。

  “我们的研发和生产人员组队完成一条生产线，通常需要五到六个月的时间。” 据王新华介绍，公司每年的研发投入占产值的比例不低于6%，平均每年申报软件著作权6件、型号5件。新产品，目前共有16项专利技术，其中发明专利6项。凭借强大的研发实力，青岛也在积极探索新的装备制造领域。在设备调试区，已形成两台螺母自动机械手。“我们要进一步延伸‘生产链’。” 王新华表示，公司研究院于今年3月从杭州迁出，为实现研发与生产更高效的对接，