铝道实用新型卧式全自动喷淋前处理设备特点优势有哪些？

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• 【铝道网】在以公司总经理朱德高先生为核心的研发团队的带领下，结合现场生产需求，经过多方面反复讨论和试验，一款实用的新型卧式铝材个人资料已开发。全自动喷涂生产线。 2016年11月17日申请生产线，2017年5月31日取得专利证书。铝道网专访朱德高先生。

  

  

  （喷铝预处理设备专利证书）

  记者：朱总能给我们简单介绍一下“铝喷涂前处理设备”

  先生。朱：喷铝预处理设备更加智能化，可以更好地过滤铝材表面颗粒物，使铝材表面处理运行更加稳定，达到降本增效的效果。

  记者：那么“喷铝前处理设备”有哪些优势和特点？

  先生。朱：这条实用的新型卧式铝型材自动喷涂生产线打破了传统落后涂装生产线的操作模式。我们研发的在线喷涂预处理设备主要具有以下特点：

  (1）自动化程度高，从铝材坯料顶部--预喷处理--水分干燥--静电喷涂--粉末(漆)固化--成品向下，全部在线自动化。

  (2）产能增加，操作简单方便，摒弃传统半自动槽浸预处理工艺的束缚，精简产品流程，月产量可达到1200吨。

  (3）产品质量稳定，减少了传统半自动装框、下料、吊车起吊、下落等前处理的划伤、磕碰现象，以及人工搬运装车的二次污染，特别是它保证采用环保无铬工艺，提高产品表面质量。

  (4）投资更灵活，卧式自动喷涂线整体投资是立式自动喷涂线的一半以上，设备运行能耗低于立式线，表面效果相同，价格较高接近卧式半自动喷涂线的整体投资。

  

  (5）与立式自动喷涂线相比，能更好地控制产品质量，在线全方位监控，杜绝群体性质量事故的发生。

  (6）提高客户的整体喷涂效率，可以更好的在线对小批量订单进行分类分类。

  记者：“喷铝前处理设备”会给铝加工行业带来什么样的变化？

  先生。朱：对于在线喷涂预处理设备的研发，我公司投入了大量的人力物力，不断改进、优化和创新。从棚的结构到管道的布置自动喷涂生产线，都有非常精细的工艺要求，以满足客户的生产要求。工艺要求。同时，响应国家环保节能政策，在再生产方面可节省更多成本自动喷涂生产线，减少传统半自动线前处理工序，装车、开吊机减少约6人。及卸料，每年节省人工成本30万余元。工人劳动强度明显降低。由于采用自动化流水线作业，上料方式和夹具使用明显简化，提高了生产效率，降低了劳动强度。

  与传统槽浸预处理相比，除油更清洁，采用喷水压力机械冲洗。产品表面可以就地清洗，防止产品重叠面被洗干净，影响产品质量。

  同时对预处理废气进行集中回收处理，相比传统的槽浸式预处理，可为整个喷涂车间提供更好的工作环境。

  

  （效果对比图）

  记者：行业的发展与时俱进。这项专利给龙图带来了怎样的转折？

  先生。朱：喷铝前处理设备专利工艺在行业内留下了良好的口碑，是行业突破性的技术创新。即以“低碳、节能、环保、高效”的经营宗旨，实现了龙图改善涂装环境、提高涂装质量的发展目标。

  喷铝前处理设备专利项目已投放市场，满足中高端企业的生产需求，为龙图带来更广阔的市场前景，对公司市场意义重大分享与发展。

  在此基础上，全公司不断完善、优化和创新，从稳定、自动化到智能化，利用铝喷涂加工行业的其他五金、木器喷涂行业，为中国喷涂行业贡献力量。创造辉煌，努力走在时代创新的前沿！

  编辑后：专利喷铝前处理设备的突破性技术创新，使铝材生产在表面处理生产过程中更加智能化，降低人工成本，提高生产效率，更好地达到“降本增效”的作用“龙图”实现了“低碳、节能、环保、高效”的发展目标，改善涂装环境，提高涂装质量。