静电粉末喷涂机器设备生产流水线前解决工作中地理环境苛刻

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• 自动化喷涂流水线工作的人都知道解决方法，但是你知道分类吗？把它从全自动喷涂法中梳理出来！

  

  1、自动喷涂法

  用泵冲洗液体，用0.1～0.2Mpa的压力使液体雾化水，喷在工件上，保证达到预期的效果。由于工业设备的腐蚀和自喷过程中的液体升级自动喷涂生产线，响应时间加快，时间缩短。喷涂线长度减少，场地、机械设备相对节省。问题是对于几何形状复杂的工件，内腔、拐角等液体不易到达，预期效果不是很好，所以只适合求解形状比较简单的工件。自动全自动喷漆也不适合磷化处理和防锈处理。会造成机械设备腐蚀、生产工序之间生锈等一系列困难。因此自动喷涂生产线，在选择自喷磷化处理时可以非常慎重。该方法主要用于家用电器及零部件的粉末喷涂、尖端放电喷涂等。

  

  2、自喷浸式融合

  自喷-浸熔式，一般在一定的工艺过程中，自动喷涂设备的工件先自喷，然后进入槽内浸泡，出槽后自喷。进行所有自喷和浸泡。是同一个浴缸。这种熔合方式不仅省去了自喷的应用，提高了响应时间，而且具有全浸泡过程，使工件的各个部位都能得到有效解决。因此，自喷浸熔预溶液可以在短时间内进行溶液生产过程，机械设备占用空间相对较小，另外可以获得比较满意的溶液。目前，在世界各地，对于喷涂线前需要解决的更高要求的机械制造行业，普遍倾向于采用自喷浸熔法。

  

  不难看出，静电粉末喷涂设备的前处理应尽可能保证喷涂线前处理的完整发展。静电粉末喷涂机械设备生产线之前，机器设备的地理环境恶劣，一直处于水蒸气中。因此，在设计理念之前解决生产线设备时，应采用耐腐蚀原材料（如优质不锈钢）。板及制品、塑料件等）以及改善机械设备结构的方法。