数字化生产车间的日常(组图)

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• 4条自动化流水线，数十条机械臂快速准确地组装产品，组装好的产品装箱后，由约两米高的机械臂运送至指定容器。在装配线的末端，两名工人正在检查产品……这是数字化生产车间的日常生活。

  帅特龙位于浙江省宁波市海曙区。该公司曾为第一代红旗汽车生产烟灰缸。看似简单的烟灰缸由60多个部件组成自动喷涂生产线，需要经过设计开发、试制、质量审核等阶段。帅特龙集团董事长吴志光表示，“做配饰不等于只能做配角。如果你做的产品别人没有，别人比别人好，你也可以成为市场的主角。” 帅特龙还将业务拓展至五个产品系列：烟灰缸总成、饮料杯架总成、内外门把手总成、遮阳板总成、天花把手总成。

  

  成为“主角”的信心来自真正的创新。记者在帅特龙自动喷涂车间的生产线上看到，上下料只需要两名工人，其他生产工序全部由机器完成。“这是公司引进的智能喷涂生产线，投资超过3000万元，原来车间需要50多名工人，数字化改造后，只有少数工人可以完成整个流程。” 科技创新中心主任王立贤说。喷涂、注塑等车间整体数字化建设，使企业生产效率提升28%，运营成本降低12%。

  2012年以来，帅特龙每年投资数千万元，引进国内外先进设备，建设数字化车间；建成国内领先的全自动电镀生产线，引进全自动汽车内饰件喷涂生产线，引进高速石墨加工。中心和钢加工中心。目前，帅特龙已成为红旗、奥迪、大众、奔驰、宝马等国内外知名汽车制造商的核心供应商自动喷涂生产线，还获得了全国单级制造冠军企业。

  目前，帅特龙正在改造生产线，建设智能工厂。据王立宪介绍，通过政府牵线搭桥，企业享有浙江省智能成型领域唯一的省级制造创新中心“永智院”的技术支持。目前，公司一方面启动新一轮智能化技改，推进数字化车间建设，围绕ERP（企业资源规划）系统建设全数字化物流系统、数字化业务和财务数据中心; “站、三中心”研发平台（浙江省企业研究院、浙江省博士后工作站、浙江省企业技术中心、浙江省工业设计中心、

  面向新能源汽车赛道，帅创提前谋划布局。王立宪说：“我们将推出一款带有触摸感应模块的隐藏式外门把手，它不仅可以通过通信协议与汽车主机通信，还具有自学习功能。” （经济日报记者 于金东）