近两年,不少中小型家具厂、油漆车间厂长抱怨环保压力越来越大。
北京一次性新增重污染限产关停企业500多家;山东省发布《挥发性有机物排放标准》;江苏省印发《关于江苏省大气污染物、水污染物环境保护税适用税额的决定》......
从目前的情况看,环境治理是一项坚定而长期的政策。生存,只有蜕变!在环保政策的引导下,在媒体和专家的宣传下,UV涂料、水性涂料、粉末涂料开始受到家具涂料企业的重视。
在鲁班源之前的文章中,详细介绍了UV涂料和水性涂料。粉末涂料似乎存在感很低,很多人还不了解。粉末涂料是如何工作的?它的涂层特性是什么?涂装效果如何?
你对粉末涂料了解多少?
粉末涂装是近几十年来发展迅速的一种新型涂装工艺。早在1940年代就有研究,但进展缓慢。静电喷涂发明后,粉末喷涂开始正式应用于生产。近年来,各国对环境保护的重视程度不断提高,不污染水和空气的粉末涂料发展迅速。
1、静电喷涂原理
静电喷涂时,喷枪接负极,工件接正极并接地。在高压电源的高压作用下,喷枪末端与工件之间形成静电场。静电喷涂是利用高压静电场,使带负电的油漆颗粒沿电场的相反方向运动,使油漆颗粒均匀吸附在工件表面的一种喷涂方法。与普通溶剂型涂料和水性涂料不同,粉末涂料的分散介质不是溶剂和水,而是空气。
2、静电喷涂的特点
静电喷涂的特点主要从过程和结果两个方面进行分析。
①工艺:静电喷涂依靠静电场的作用,带电的油漆颗粒同时受到电场的吸引和同性颗粒之间的排斥作用,可以均匀地吸附在工件表面并保持涂层厚度的一致性,操作过程不受操作者技术能力的影响。
②结果:用于涂装的粉末涂料与专用树脂、颜填料、固化剂等助剂混合,经过特殊工艺在工件表面形成一层光滑的涂膜。由于涂层的特殊性,涂膜在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面的性能优于喷漆膜。
3、静电喷涂的应用
在家具生产方面,油漆涂料的使用由来已久,尤其是形状规则的板式家具,赋予了油漆技术独特的应用场景。然而随着定制化时代的到来静电粉末喷枪,不同风格的三维异型家具给喷漆带来了困难,于是粉末喷涂就应运而生了。静电喷涂可直接覆盖边角,一次喷涂到位,粉膜无缝结合,节省时间,保证涂装质量。
油漆是现在最常见的涂装方式。静电喷涂想要在涂料市场分得一杯羹,就看它是否具备这个能力。
国家宏观调控是“看得见的手”,市场是资源配置的“看不见的手”。我们现在看到的是,宏观调控正在积极引导执行,但是如果静电喷涂不能给工厂带来经济效益,那就被迫执行是死路一条。
静电喷涂市场竞争力
目前静电喷涂最重要的是环保优势,但企业家不是慈善家,谁也承担不起为环保做贡献的钱。静电喷涂能否带来经济效益,是创业者关心的问题,涉及成本和销售。, 涂装成本主要包括人工成本、材料成本、设备成本等。销量主要看产品对消费者的吸引力以及能否卖出去。
1、劳动力成本占很大比重
普通的油漆喷涂是一个耗时耗力的过程。它必须经过多底多面喷涂工艺。为保证油漆质量,避免出现橘皮、起泡等缺陷,每道油漆工序都需要烘干、打磨,每道成品都耗时耗力。超过2小时,工时工资是成本的大头。
▲上图为人工喷涂静电粉末喷枪,下图为静电喷涂
静电喷涂适用于自动流水线涂装,只需少量员工操作和监控生产过程,节省人工成本。采用静电喷涂一次成型,喷粉时间仅需半分钟,干燥时间约为3分钟。成品制作时间不超过20分钟。与喷漆相比,节省了大量的时间和成本。
静电喷涂在人工成本方面优势明显。
2、可以的话可以节省材料费
材料成本在总生产成本中所占比例不小,价格波动对生产成本影响不大。
油漆喷涂的油漆利用率低。喷漆房内随处可见喷溅的漆雾和粘漆。每一层油漆抛光时灰尘飞扬是油漆的损失。一般来说,喷漆工艺对油漆的利用率只有30%左右。同时,多次烘干产生的累计能耗也不容小觑。
粉末涂料虽然价格较贵,但原材料的利用率也较高。静电喷涂粉末易于回收利用,原料利用率可达90%。一次成型,干燥快,能耗比普通喷漆降低60%。
因此,两者的整体材料成本相当。
3、环保投资与设备成本PK
普通溶剂型涂料除了三废治理所需的环保投入外,在政策压力大的情况下,还要缴纳高额环保税,否则将面临减产、停产的风险。粉末静电涂装以空气为分散剂,粉末回收利用,不产生挥发性物质、异味、三废处理问题,大大减少了环保方面的投入。但由于粉末涂料开发时间短、设备研发不成熟、前期一次性投资成本高,中小企业难以承受。
实力更强、产能更大的企业更适合应用静电喷涂,以一次性设备投资代替长期的环保投资。
4、消费者接受度如何?
经过长期的市场推广,彩绘家具已被消费者广泛接受。虽然粉末静电喷涂在塑料和金属上的应用已经非常成熟,但是如果用在家具上还是需要经得起时间的考验。
▲各种款式的漆板
如今,油漆企业的发展比较成熟,油漆的颜色和款式多种多样。
粉末涂料开发时间短,目前只能喷涂单色工件。如果想要丰富的表面效果,可以在工件表面进行3D打印。这种装饰效果更能吸引消费者,但目前,3D打印这种新兴技术并不是每个工厂都掌握。
▲静电喷涂后的3D打印图案
因此,在市场销售方面,油漆涂料目前更具优势,而静电喷涂则更有发展前景。
一般来说,油漆喷涂和静电喷涂各有优缺点。静电喷涂完全可以媲美。为什么不如喷漆广泛使用?从我们的调查结果来看,一条完整的静电喷涂生产线要花费数百万美元的设备成本,这让许多想尝试的工厂望而却步。如果能通过技术改造降低设备成本,静电喷涂行业就能突破瓶颈。
静电喷涂设备的价格在哪里?
静电喷涂需要一套专用设备,初期投资最大,但经过开发改进,保留了核心部件,简化了繁琐的结构,优化了静电喷涂线,降低了设备的投资成本。事实上,一些设备制造商已经在这方面进行了尝试,并取得了成果,大大降低了静电喷涂生产线的设备成本。
静电涂装线由几个主要部分组成:快速换色系统、数字往复机、粉末喷涂室和红外辐射固化区。
▲静电喷涂设备结构示意图
1、快速换色系统
快速换色供粉中心是快速换色系统中的一个组成部分,是快速换色系统的核心,影响着最终产品的喷涂质量。
供粉中心采用集成电气控制,对原粉盒或新粉装置供给的粉进行处理,并通过粉位检测器监测粉位,控制输粉装置的升降。供粉中心应有自己的回收装置,以防止在喷涂生产和换色过程中粉末溢出。回收的粉末直接送入供粉箱,吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部应进行自动清洗。
2、数显往复机
数控往复机由PLC控制,伺服电机驱动。必须能达到最低反转点和最高反转点,并通过中文界面数字显示运行速度。
3、 喷漆房配置
喷粉室依靠悬挂输送系统来传送和循环工件。同时需要一套大型旋风分离器和一套过滤式后过滤器,收集多余的粉末进行回收利用,保持喷粉室的清洁。
4、红外线固化
红外辐射的工作原理是工件吸收红外辐射的能量并将其转化为热量,从而固化涂层。
对于涂料固化过程,红外波长选择范围应使其能最大程度地穿透涂料而很少穿透木材,使其恰好在涂料与木材的交界处转化为热能,所以涂层可以从里到外固化。
总结
经过以上分析对比可以看出,粉末静电喷涂是一种具有市场前景的新型涂装方式。
简化优化的静电喷涂设备减少了工厂的初期投资,降低了进入门槛,使中小型企业能够利用这种涂装方式实现工厂的改造。