在汽车制造业中喷涂生产线定制,涂装工艺是汽车制造工艺的重要组成部分。喷漆的目的不仅仅是为了好看,喷漆的好坏直接影响到整车的寿命。要知道关键部位腐蚀1%=车身强度下降10%。对于“精品SUV”风行T5/T5L,东风风行的涂装车间工艺在国内同行中已达到领先水平。整个过程包括鞋面、电泳、密封胶、阻尼胶、PVC底漆、抛光、面漆、检验修改等环节,不仅有先进的ABB自动喷漆机器人,还大量使用了水性漆,在视觉上具有媲美合资车的质感,
在喷漆车间,我们从工程师那里了解到,风行T5/T5L车身上的绚丽喷漆并不是肉眼所见的一层,而是多层喷漆复合而成的。从车身钣金件到最外层,包括:防腐防锈的电泳漆、增强油漆附着力的中间漆、保护用的彩色漆和清漆,共涉及约20道工序。并且都是无毒无污染的水性涂料材料。
众所周知,水性涂料是一种以水为稀释剂,不含有机溶剂的涂料。不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI等有毒重金属。对人体无害,不污染环境。喷涂后整车漆面厚度均匀,漆膜丰满,晶莹剔透,柔韧性好。此外,水性涂料在喷涂过程中挥发的有害有机化合物(VOCs)比传统油性涂料减少70%左右,更加绿色环保。
值得一提的是,风行T5/T5L还采用了非常先进的3C1B工艺,以“湿碰湿”的方式喷涂中涂、金属漆和面漆,一次烘干,省去了传统工艺。涂布干燥工艺可降低能耗15%~20%,有效降低VOC排放。被多家合资车企广泛采用。此外,在涂装车间还可以看到壁挂式大流量机器人喷涂、底侧喷砂喷涂等自动化生产线。特别是PVC底漆可用于车身底板、轮罩内表面、下纵梁、双侧门槛等关键部位的防护喷涂,为车身底盘提供抗石子冲击保护。在驾驶过程中,保护钢板和防腐电泳层。车底的防腐防刮性能优势明显。要知道,采用底盘防护喷涂工艺的汽车,其寿命要比没有它的普通汽车长。
在涂装车间的最后检查和改装过程中,东风风行的技术人员还将对车身进行360度的处理和检查。即使是针尖那么小的脏点,也可以由经验丰富的老技术人员发现并处理。,从而消除车身漆膜的缺陷,使车身看起来光鲜亮丽,拒绝肉眼下的脏点和缺陷,让消费者拥有镜面般的车身漆面。
听了工程师的详细解读后,我们发现风行T5/T5L的涂装工艺背后有这么多知识。每个过程都与实际的车辆安全和使用体验息息相关。严格的标准只是为了保证风行T5/T5L。为用户带来高品质的汽车享受。东风风行始终坚持对各道工序最细微、最严格的把控,倾注不懈的努力,做出让用户印象深刻的好产品喷涂生产线定制,做到看得见和看不见的地方做到极致,充分满足消费者对高品质SUV的用车需求。