影响粉末静电喷涂质量的主要因素
影响粉末静电喷涂质量的主要因素涉及粉末涂料的质量、成套喷涂设备的性能和喷涂工艺参数。
(1)影响粉末涂料质量的因素
①粉体粒度分布
如果粉末的粒径太小,容易散落,造成喷枪堵塞。但单位质量的载荷大,容易堆积在工件上。适合静电喷涂的粉末粒径以30-40微米为宜,占60-70%。
适用于静电喷涂的粉末的体积电阻优选为欧姆-厘米的10的10次方至10次方的14次方。如果太低,工件上的粉末颗粒很容易脱落。如果过高,则颗粒电荷不易释放,后续的粉末颗粒会被排斥,从而影响所得漆膜的厚度。
(2)粉末静电喷涂设备性能影响因素
①静电电压
对于粉末电喷涂的一项基本技术参数,至少需要 60 kV。提高静电电压,增强环绕效果,提高沉积效率。一般应使用80-100 kV。
沉积效率与充电机构的结构和喷枪的扩散机构密切相关。外层带电结构的平均电场强,沉积速率较高。.扩散机制的改进有助于提高粉末颗粒在高气流中的雾化程度。
出粉量小,可显着提高沉积率。出粉的均匀性直接影响涂层的均匀性。粉体a的均匀性基本上取决于供粉的均匀性。也就是说,送粉器供粉的均匀性直接影响着静电喷涂的质量。
喷粉间
喷粉室的结构
喷粉室结构要相对合理,室内能形成所需气流组成,应为微负压,开口处风速应为0.3-0.6 米/秒。气流的运动方向应从喷枪后部吹向被涂工件周围,这样可以提高粉末沉积率。
喷粉室应设计为独立的隔热断口。输送链和其他管道应与腔室断开。避免在腔体内产生静电感应,以减少粉末在腔体内壁上的沉积。
(3)涉及喷涂工艺参数的因素
1.喷涂距离
它是控制粉末涂料厚度的重要技术参数。随着距离的增加,涂层厚度减小。从形成所需涂层的角度来看,喷涂距离一般为100-250毫米。如果需要过程滞后,可以进一步缩短。但考虑到喷涂的安全性,不应小于200毫米。如果使用恒定场强线,则允许喷涂距离缩短至 20 mm。
2.喷涂时间
喷涂时间长,出粉量增加,沉积速率降低,不能增加涂层厚度。因此,最小和合适的喷涂时间应通过实验确定。
③ 覆盖区域
工件尺寸大,覆盖面积相应增加。但由于粉末静电喷枪喷涂直径的限制,往往无法在规定的喷涂时间内覆盖,需要增加喷枪数量,增加喷粉房的面积。因此。如果使用便携式粉末静电喷枪,在大面积覆盖区域来回移动静电粉末喷枪,涂层厚度会不均匀,喷粉室内的气流成分也不易控制。因此,工件的覆盖面积过大,粉末静电喷涂质量不易保证。
从以上因素可以看出,要稳定粉末静电喷漆的质量静电粉末喷枪,需要通过工艺试验,寻求最佳工艺参数,确定成套设备的性能和运行条件,确认每批粉末涂料的特性。只有这样,粉末静电喷涂才能稳定使用并形成生产能力。