浙江电车智能工厂入选宁波市首批“智能制造示范项目”

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• 经过不断的迭代升级，浙江的“智慧工厂”如今已成为中车电气旗下又一独一无二的智慧工厂。

  浙江有轨电车是中车电气的五大基地之一。其“智能工厂”自投入使用以来，不断迭代升级。现拥有数控轮胎、喷涂机器人、AGV物流小车、焊接机器人、智能扭矩扳手系统等智能装备系统。

  走进工厂车间，新能源客车的最后六块铝合金车身框架通过CNC轮胎组装工艺组装而成。在这个过程中，可以电动控制工装的夹紧尺寸，无需手动调整。只要输入模型参数，就可以实现全系列全自动汽车的柔性生产。同时，在复合胎工艺中还设计并安装了自动钻孔系统，可通过编程实现整车模型的自动钻孔。

  在喷涂过程中自动喷涂生产线，机器人的柔性手臂可以进行复杂的轨迹运动，手腕具有很强的柔韧性，可以向各个方向弯曲和旋转。“使用喷涂机器人后，喷涂效率大大提高，以前需要2小时才能完成人工喷漆的喷涂任务，现在只需30分钟。” 浙江有轨电车相关负责人介绍。

  来回穿梭于车间内的AGV无人搬运“车”在自动引导装置的引导下，沿着指定的路径行驶，将物料准时运送到指定的位置。焊接机器人和智能扭矩扳手系统的推出，大大改善了工人的工作环境自动喷涂生产线，稳定和提高了加工质量。

  目前，浙江电车智能工厂已入选宁波市首批智能制造示范项目。

  （株洲日报记者 高晓燕）