锻造生产线“明珠”

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• 近日，京航FP1000热模锻精益自动化生产线顺利验收，成为京航锻造生产线的“明珠”。目前自动喷涂生产线，生产线运行良好，首批零件数据合格。

  

  京航FP1000热模锻精益自动化线主要负责钢、钛、高温合金等小型模锻件和标准件的生产，从加热到修整整个锻造过程可实现全自动化。该生产线由主要锻造设备FP1000热模锻压力机和125T冲床组成，并配备自动送料机构、自动喷涂线、2台90KW和1250℃高温转炉、6台机器人。锻造原设计时间为17秒/件，实际生产可达12-15秒/件。

  FP1000热模锻精益自动化生产线可以保证产品质量的稳定性和可靠性，生产组织的连续性和顺畅性，这将大大提高京航产品的交货周期，改善生产工人的职业健康和卫生条件，减少生产工人的劳动力成本。劳动强度大，减少安全生产事故自动喷涂生产线，降低综合生产成本。这条生产线是京航探索“数字化、自动化、智能化”转型升级，从传统的“粗放型”军工锻造生产组织模式向“精益化”生产组织模式转变的大胆尝试。战略目标迈出了坚实的一步。

  【聚焦：锻造联盟】中国锻压进出口联盟致力于中国锻造企业走出去、引进来。锻造工艺包括自由锻、热模锻、热挤压、温锻、温挤压、冷锻、冷挤压、轧辊锻造、径向锻造、粉末锻造、等温锻造、轧制（斜轧、斜轧、楔横轧）、轧制（摆轧、环锻）、多向模锻、液体模锻、其他特殊锻造工艺（热等静压冲压、水锤模锻、喷锻、电液成型、电磁成型、爆炸成型等）]